Các bước cơ bản của quá trình hàn là gì?

Quy trình hàn của Thanh ĐảoCông ty TNHH Máy móc Longchang Jiecó khung quy trình rõ ràng và mỗi bước vận hành đều đóng một vai trò quan trọng đối với chất lượng mối hàn cuối cùng. Quá trình cốt lõi chủ yếu bao gồm các phần sau:

1. Công tác chuẩn bị

- Chuẩn bị phôi (chuẩn bị chung):

- Vệ sinh:Chúng ta phải loại bỏ triệt để các tạp chất như dầu, rỉ sét… ở vùng hàn và trong phạm vi 20-30mm ở cả hai bên. Những tạp chất này đặc biệt dễ gây ra các vấn đề về độ xốp và xỉ. Các phương pháp phổ biến bao gồm mài bàn chải dây thép, mài bánh xe cát, làm sạch bằng dung môi, v.v.

- Gia công rãnh:Đối với các tấm dày hơn (thường > 6 mm) hoặc các đường hàn yêu cầu độ xuyên thấu, chúng ta cần xử lý các hình dạng cụ thể như rãnh hình chữ V hoặc hình chữ X ở mép mối nối. Điều này nhằm đảm bảo độ xuyên thấu, giảm biến dạng hàn và tiết kiệm vật liệu hàn. Chúng tôi thường sử dụng phương pháp cắt ngọn lửa, cắt plasma, v.v. để xử lý.

- Lắp ráp và hàn điểm:Chúng ta cần lắp ráp chính xác các bộ phận hàn theo yêu cầu bản vẽ, cố định bằng các đồ gá, khối định vị,… để tránh biến dạng mối hàn. Sau đó, tiến hành hàn điểm tại các vị trí then chốt của mối nối, sử dụng các mối hàn tạm thời ngắn để cố định chắc chắn các bộ phận, hàn điểm nên sử dụng vật liệu và quy trình tương tự như hàn chính thức.

- Gia nhiệt trước khi hàn:Đối với các tấm dày, vật liệu thép cacbon cao dễ bị nứt nguội hoặc khi nhiệt độ môi trường thấp, chúng ta nên gia nhiệt toàn bộ hoặc cục bộ phôi đến 100°C - 400°C. Chúng ta có thể sử dụng sưởi ấm bằng ngọn lửa, chăn sưởi bằng điện, v.v.

2. Tiến hành hàn

Ví dụ, trong hàn khí trơ vonfram, đánh lửa hồ quang không tiếp xúc được sử dụng.

- Thao tác hàn: Người thợ hàn cần ổn định việc điều khiển góc, độ cao và tốc độ hàn của súng hàn. Duy trì chiều dài hồ quang thích hợp. Vòng cung quá dài có thể dẫn đến khả năng bảo vệ kém, trong khi vòng cung quá ngắn có thể khiến dây bị dính. Tốc độ hàn phải đồng đều; quá nhanh hoặc quá chậm đều ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.

3.. Xử lý sau hàn

- Loại bỏ xỉ hàn và văng tung tóe: Sau khi mối hàn nguội, sử dụng các dụng cụ như búa xỉ và bàn chải dây thép để loại bỏ xỉ hàn và văng tung tóe ra khỏi bề mặt và các khu vực xung quanh.

- Điều chỉnh hình thức bên ngoài: Nếu chiều cao mối hàn quá cao hoặc có khuyết tật thì có thể tiến hành mài nhưng phải đảm bảo không làm hỏng vật liệu nền.