Máy đùn nhựa được hình thành thành một bộ phận

1. Hệ thống ép đùn

· Vít:Là thành phần cốt lõi của máy đùn, liên quan trực tiếp đến phạm vi ứng dụng và năng suất của máy đùn, thường được làm bằng thép hợp kim chống ăn mòn cường độ cao.

·Thùng:xi lanh kim loại, thường được sử dụng để chịu nhiệt và áp suất. Được làm bằng thép hợp kim cao cấp, chịu mài mòn, chống ăn mòn hoặc ống thép composite được lót bằng thép hợp kim. Với vít, nhựa có thể được nghiền nát, làm mềm, nấu chảy, làm dẻo, thông hơi và nén.

·Phễu:Để lưu trữ và vận chuyển nguyên liệu nhựa, đáy. Một thiết bị cắt thường được cung cấp để điều chỉnh và cắt dòng nguyên liệu. Một lỗ quan sát và thiết bị đo hiệu chuẩn được cung cấp ở bên cạnh.

·Đầu và khuôn:Đầu bao gồm ống bọc bên trong bằng thép hợp kim và áo khoác bằng thép carbon, được trang bị khuôn tạo hình. Chức năng là biến nhựa nóng chảy quay thành chuyển động tuyến tính song song, đồng đều và trơn tru vào ống bọc khuôn, đồng thời tạo cho nhựa áp suất đúc cần thiết.

2. Hệ thống truyền động:

Chức năng là dẫn động trục vít và cung cấp mô-men xoắn cũng như tốc độ mà trục vít yêu cầu trong quá trình ép đùn, thường bao gồm động cơ, bộ giảm tốc và ổ trục.

3. Hệ thống sưởi ấm và làm mát:

·Thiết bị sưởi ấm:Thường sử dụng sưởi ấm bằng điện, chia thành điện trở. Hệ thống sưởi và sưởi ấm cảm ứng, các bộ phận sưởi ấm được lắp đặt ở thân máy bay, các bộ phận cổ, đầu. Vai trò là làm nóng nhựa đến nhiệt độ cần thiết cho quá trình vận hành.

·Thiết bị làm mát:Để đảm bảo nhựa đạt yêu cầu quy trình. Phạm vi nhiệt độ được thiết lập. Cụ thể là loại bỏ nhiệt lượng dư thừa sinh ra do ma sát cắt khi quay trục vít, tránh nhiệt độ cao khiến nhựa khó phân hủy, cháy sém hay tạo kiểu. Làm mát xi lanh được chia thành hai loại làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí, nói chung làm mát bằng không khí máy đùn cỡ vừa và nhỏ phù hợp hơn, sử dụng làm mát bằng nước lớn hoặc hai hình thức làm mát kết hợp: làm mát bằng trục vít chủ yếu sử dụng làm mát bằng nước trung tâm để tăng chất rắn tốc độ truyền tải nguyên liệu, ổn định lượng keo, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm; Tuy nhiên, việc làm mát phễu là để tăng cường hiệu quả vận chuyển vật liệu rắn, ngăn chặn các hạt nhựa dính vào và chặn cổng vật liệu do nhiệt độ tăng và đảm bảo hoạt động bình thường của bộ phận truyền động.

4. Hệ thống điều khiển:

Nó bao gồm tủ điện và bảng điều khiển để điều khiển và giám sát máy đùn.

5. Hệ thống phụ trợ:

Bao gồm hệ thống cấp liệu, hệ thống dầu bôi trơn, hệ thống chân không. Hệ thống, hệ thống nước mềm, v.v., những hệ thống này đảm bảo hoạt động bình thường của máy đùn và chất lượng của sản phẩm.

Các hệ thống và bộ phận này phối hợp với nhau để cho phép máy đùn nhựa xử lý hiệu quả và chính xác nguyên liệu nhựa thô thành các sản phẩm nhựa có hình dạng và kích cỡ khác nhau.