Máy đùn hoạt động như thế nào

Giới thiệu định nghĩa máy đùn

Trong thiết bị ép đùn nhựa, máy đùn nhựa thường được gọi là máy chính, và thiết bị hỗ trợ tiếp theo của nó là máy ép đùn nhựa được gọi là máy phụ trợ. Sau hơn 100 năm phát triển, máy đùn nhựa đã được chuyển hóa từ vít đơn ban đầu thành nhiều mẫu mã đa dạng như vít đôi, nhiều vít và thậm chí không có vít. Máy đùn nhựa (máy chủ) có thể được kết hợp với ống, màng, vật liệu giữ, sợi đơn, dây phẳng, dây đai đóng gói, lưới đùn, vật liệu tấm (tấm), hồ sơ, tạo hạt, phủ cáp và các máy phụ trợ đúc nhựa khác để tạo thành nhiều loại dây chuyền sản xuất khuôn ép đùn nhựa để sản xuất nhiều loại sản phẩm nhựa. Vì vậy, dù bây giờ hay tương lai, máy ép đùn nhựa là một trong những loại máy được sử dụng rộng rãi trong ngành gia công nhựa.

Nguyên lý làm việc của máy đùn nhựa Máy đùn trục vít là một trong những thiết bị quan trọng nhất để xử lý khuôn nhựa, nó thông qua truyền lực bên ngoài và truyền nhiệt của các bộ phận làm nóng bên ngoài để vận chuyển chất rắn bằng nhựa, nén, nấu chảy, cắt và trộn khuôn ép đùn. Kể từ khi máy đùn trục vít ra đời, sau gần một trăm năm phát triển, nó đã được phát triển từ máy đùn trục vít thông thường thành một loại máy đùn trục vít mới. Mặc dù có nhiều loại máy đùn trục vít mới nhưng xét về cơ chế ép đùn thì về cơ bản là giống nhau. Quá trình ép đùn của máy đùn trục vít truyền thống được thực hiện bằng cách gia nhiệt bên ngoài thùng, lực ma sát giữa vật liệu rắn và thùng, trục vít và lực cắt nóng chảy. "Hệ số ma sát" và "lực ma sát", "độ nhớt" và "ứng suất cắt" là những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của máy đùn trục vít truyền thống, bởi vì các yếu tố ảnh hưởng đến "ma sát" và "độ nhớt" rất phức tạp, do đó, truyền thống Quá trình ép đùn máy đùn trục vít là trạng thái không ổn định, khó kiểm soát, đặc biệt đối với một số loại nhựa có độ ổn định nhiệt kém và nhựa nhạy cảm với nhiệt có độ nhớt cao. Từ những năm 1960, các học giả trên thế giới đã thực hiện rất nhiều nghiên cứu về cơ chế ép đùn trục vít và cũng đạt được những thành tựu rõ rệt, nhưng do nghiên cứu của họ hầu như chỉ giới hạn ở cơ chế ép đùn nhựa truyền thống, cấu trúc cơ học và chế độ trao đổi năng lượng. , nó đã không thể tạo ra một bước đột phá lớn. Một loạt nhược điểm của máy đùn trục vít truyền thống như khối lượng lớn, tiêu thụ năng lượng cao, tiếng ồn lớn và chất lượng sản phẩm khó cải thiện vẫn chưa được giải quyết căn bản.

Tính năng máy đùn nhựa

1. Tính mô đun và chuyên môn hóa

Sản xuất mô-đun máy đùn nhựa có thể thích ứng với các yêu cầu đặc biệt của những người dùng khác nhau, rút ​​ngắn chu kỳ nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới và phấn đấu giành thị phần lớn hơn; Quá trình sản xuất chuyên biệt có thể sắp xếp các thành phần mô-đun hệ thống khác nhau của thiết bị ép đùn để sản xuất tại điểm cố định hoặc thậm chí mua sắm toàn cầu, điều này rất có lợi để đảm bảo chất lượng của cả giai đoạn, giảm chi phí và đẩy nhanh tốc độ quay vòng vốn.

2. Hiệu quả và đa chức năng

Hiệu suất cao của máy đùn nhựa chủ yếu thể hiện ở sản lượng cao, tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí sản xuất thấp. Về chức năng, máy đùn nhựa trục vít không chỉ được sử dụng để ép đùn và xử lý trộn vật liệu polymer mà còn được mở rộng sang thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, điện cực, chất nổ, vật liệu xây dựng, bao bì, bột giấy, gốm sứ và các lĩnh vực khác.

3. Quy mô lớn và độ chính xác

Việc thực hiện máy đùn nhựa quy mô lớn có thể giảm chi phí sản xuất, điều này thể hiện rõ hơn ở bộ phận tạo hạt nhựa trục vít đôi lớn, bộ phận thổi màng, bộ phận ép đùn ống, v.v. Thiết bị kỹ thuật chính cần thiết cho các dịch vụ xây dựng trọng điểm quốc gia và máy tạo hạt ép đùn cỡ lớn, một trong ba thiết bị chính hỗ trợ các dự án ethylene quy mô lớn, từ lâu đã phụ thuộc vào nhập khẩu nên cần đẩy nhanh quá trình nội địa hóa để đáp ứng nhu cầu. nhu cầu phát triển của ngành công nghiệp hóa dầu.

4. Thông minh và kết nối mạng

Máy đùn nhựa ở các nước phát triển thường áp dụng công nghệ điều khiển máy tính và điện tử hiện đại và các thông số quy trình của toàn bộ quá trình ép đùn như áp suất và nhiệt độ nóng chảy, nhiệt độ của từng bộ phận thân máy bay, trục vít chính và tốc độ trục vít cấp liệu, tốc độ cấp liệu số lượng, tỷ lệ của các nguyên liệu thô khác nhau, dòng điện và điện áp của động cơ được kiểm tra trực tuyến và máy vi tính được sử dụng để điều khiển vòng kín. Điều này rất có lợi để đảm bảo sự ổn định của các điều kiện quy trình và cải thiện độ chính xác của sản phẩm.